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Wir setzen Ihre Visionen in 3D-Modelle um

Zur Realisierung Ihrer Ideen und Projekte bieten wir Ihnen ein Spektrum an technischen Möglichkeiten und massgeschneiderte Lösungen an. Sehr gerne gehen wir bei einem persönlichen Gespräch auf Ihre individuellen Kundenwünsche ein. Ob Gießereimodellbau, Prototypen-Bau, Urmodellbau, Tiefziehwerkzeuge, Anschauungsmodelle oder Formenbau – wir unterstützen und begleiten Sie von Ihrer Idee bis zum fertigen Produkt.


Folgende Dienstleistungen bieten wir Ihnen in diesem Bereich an:

  • Formen- und Werkzeugbau
  • Konstruktion und Entwicklung
  • Spritzguss-Technikum
  • Lehrenbau
  • Qualitätssicherung
  • Gießereimodellbau


Gießereimodellbau

Durch unsere langjährige Erfahrung im Modellbau sind wir in der Lage, genaueste Gießerei-Modelle aus allen relevanten Werkstoffen zu produzieren. Die Präzision dieser Modelle, die in unserer modern ausgestatteten Werkstatt gefertigt werden, ist der Grundstein für unsere gewohnt beste Qualität und die daraus resultierenden Gussstücke.

Gießereimodellbau garantiert ein optimales Gussergebnis. Wir erfüllen diese Aufgabe durch den konsequenten Einsatz von modernsten Fertigungsmethoden. Voraussetzung hierfür ist eine enge Zusammenarbeit mit Partner-Gießereien, welche ebenfalls über diese neuesten Produktionstechnologien verfügen.

In Verbindung mit der aktuellen CAD/CAM-Technologie werden heute im Modellbau komplexe Leistungen erbracht, wie z. B. Datenaustausch, flexible Änderungsmöglichkeiten, geringste Toleranzen – die mit konventioneller Modellbautechnik in der Vergangenheit kaum zu realisieren waren.


Wir setzen Ihre Visionen in 3D-Modelle um

Formen- und Werkzeugbau

In unserem Segment – Formen- und Werkzeugbau – fertigen wir Prototypen- und Serienspritzguss-, Blas-, Schäum- und Presswerkzeuge bis zu 20 Tonnen. Wir bieten maßgefertigte Lösungen von der Idee bis zum fertigen Produkt nach Ihren individuellen Bedürfnissen. Termintreue, kurze Reaktionszeiten, „just in time“ – ist für unser gut geschultes und auf höchster Qualität arbeitendes Team selbstverständlich.

Auf Ihren Wunsch, bringen wir bereits in der Projektphase der Entwicklung und Konstruktion unser jahrelang erworbenes technisches Know-How ein. Sie sparen dadurch Zeit und Kapazitäten ein und reduzieren folglich Ihre Kosten und können schneller am Markt reagieren. Wir bieten Ihnen zusätzlich oder auch alternativ Teillösungen an, deren Umsetzung unsere flexible und geschulte Equipe mit direkter Kundenkommunikation erarbeitet.

Als Firmenpartner von anspruchsvollen Kunden mit komplexen Produkt-Ideen, haben wir frühzeitig die Herausforderung des Marktes erkannt – und uns mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, welcher die Formen- und Werkzeugherstellung auf hohem Qualitätsniveau erbringt. Hierbei werden wir von der modernsten CAD/CAM-Software unterstützt.


Formen- und Werkzeugbau

Konstruktion und Entwicklung

Nach Ihren Vorgaben entwickeln unsere Ingenieure Cubing-Modelle, Prüfmittel, komplexe Werkzeug-/ und Vor­richtungs­konstruktionen sowie Gussmodelle. Ihre Vorrichtungen und Werkzeuge konstruieren wir mithilfe modernster EDV-Software. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter besitzen einen umfangreichen Erfahrungsschatz aus Werkzeug-, Maschinen- und Lehrenbau und beraten Sie gerne.

Folgende Daten kann unsere EDV-Software lesen und verarbeiten:

Catia V5 / Siemens NX / IGES / STP


Konstruktion – und Entwicklung

Fertigung

Bis zu 9.000 kg schwere Werkstücke können wir in unserer Fertigung bearbeiten. In unserer ca. 1.500 m² großen, voll klimatisierten Produktionshalle werden im Zweischichtbetrieb mit modernsten Maschinen und CAD/CAM-Systemen Werkzeuge und Vorrichtungen unterschiedlichster Anforderungen gefertigt. Unser Arbeitsbereich für 5-achsiges CNC-Fräsen ist dimensioniert auf ein Maximum von 3.000 mm x 2.000 mm x 1.500 mm (X / Y / Z).


Technische Daten:

  • Arbeitsbereich 3.000 mm x 2.000 mm x 1.500 mm (X / Y / Z)
  • NC-Formate Heidenhain TNC 426, iTNC 640
  • Folgende Materialien können in unserer Fertigung verarbeitet werden:
    Stahl, Aluminium, Messing, Grauguss, Kunststoffe, Urmodell- und Prototypmaterialien, Press- und Schichthölzer

Fertigung

Spritzguss-Technikum

Das Hinteregger Technikum ist seit Generationen etablierter Anbieter für Prototypen- und Individual-Serienfertigung – von der Vision bis zum serienreifen Werkzeug – von der Beratung bis hin zum Endprodukt.


Auf einer Produktionsfläche von 400 m² bieten wir folgende Technologien an:

  • Spritzgusstechnik
  • Einkomponenten-Technologie
  • Mehrkomponenten-Technologie
  • Gasinnendruck-Verfahren (GID)


Maschinenpark

  • Engel Victory 400 (400 Tonnen Schließkraft / Schussgewicht 2.000g)
  • Engel Dou 1700 (1700 Tonnen Schließkraft / Schussgewicht 5.000g)

 

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Spritzguss-Technikum

Lehrenbau

Bei den hohen Bauteilanforderungen der Automobilindustrie ist die Qualitätssicherung entscheidend. Wir fertigen individuelle Prüflehren aus den Materialien Aluminium, Stahl und Kunststoffen.

Ziel ist es, die Bauteile präzise und wiederholgenau aufzunehmen und Ihre Qualität visualisieren und auswerten zu können. Nach Ihren Bedürfnissen und gewünschten Prozessen stellen wir detailgetreue und exakte Lehren her. Für Ihre maximale Prozesssicherheit entwickeln unsere Ingenieure Prüfprodukte von höchster Präzision.


Technische Daten:

Unsere Messplatte hat einen Messbereich von 2.500 mm x 1.500 mm x 1.500 mm

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Lehrenbau

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Qualitätssicherung

Der Name der Firma Hinteregger steht für ein Höchstmaß an Qualität – erstklassige Präzisionsarbeit ist unser Prädikat. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, führen wir umfassende Qualitätskontrollen durch.

Für die Qualitätssicherung verfügen wir in unserer firmeninternen Messtechnik-Abteilung über modernste Messmaschinen. Diese ermöglichen genaueste Prüfergebnisse der von uns gefertigten CNC-Teile durch einen kombinierten Einsatz von optischen und taktilen Messvorgängen. So können mit dem mobilen 3D-Messarm durch die endlos drehbare Hauptachse selbst komplex gefertigte Bauteile und auch grössere Baugruppen absolut zuverlässig und nachvollziehbar überprüft werden. Darüber hinaus verwenden wir für prozesssicheres Messen einen rechnergestützten Konturgraphen.

Die Teiledokumentation sowie die Fertigung von Präzisions-Werkstücken ist Basis für die Sicherstellung von komplexen Produktionsprozessen. Auf Wunsch erhalten Sie für das Erstmuster von uns ein ausführliches und detailliert dokumentiertes Mess – und Prüfprotokoll. Die Zufriedenheit unserer Kunden und die Lieferung bester Endergebnisse – welche selbst höchsten Standards gerecht werden – ist unser oberstes Ziel.


Ausstattung:

  • Klimatisierter Messraum
  • Messbereich 3.000 mm x 1.500 mm x 1.200 mm
  • Stiefelmayer Koordinatenmessmaschine
  • Faro-Arm (Prime)


Zu unseren Leistungen gehören:

  • Messungen gegen 3D-Datensatz
  • Erstbemusterung unterschiedlichster Bauteile mit Prüfbericht
  • Vermessung von Nullserien und Serienteilen

 

Von der Messaufnahme bis zur Cubinglehre entwickeln wir für unsere Kunden innovative und individuelle Komplettlösungen und bieten Ihnen alle Leistungen wie z. B. Konzeptionierung, Konstruktion, Fertigung und Vermessung – aus einer Hand.

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Qualitätssicherung