Since its foundation in 1982, Hinteregger has been active in the field of mould and model making. The initially small company originally specialised in the construction and development of casting tools and models. Even back then, the technical equipment, commitment and expertise guaranteed first-class performance. The still owner-managed family business has grown steadily and has always been able to withstand the changes in the industry and develop further.

A strong will to innovate has enabled Hinteregger GmbH to successfully meet new challenges and expand its portfolio. Today, Hinteregger GmbH is a reliable partner for the automotive, aerospace, medical and research technology industries.

We now employ more than 50 people at our site in Bruckmühl. The continuous expansion of our machinery and investment in modern technologies enables us to continue to deliver products of the highest quality.

„Fertigung auf höchstem Niveau“ ist unser Leitsatz, diesen leben wir jeden Tag aufs Neue. Wir stehen für höchste Qualität, Innovation und Entwicklung. Diese Maxime bestimmen all unseren Handlungen, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden.

Wir setzten auf eine zuverlässige, faire, nachhaltige und transparente Beziehung zu unseren Kunden, Lieferanten und Mitarbeiter*innen. Eine persönliche und konstruktive Partnerschaft ist uns sehr wichtig.

Wir sprechen uns für die Einhaltung von Menschenrechten, faire Arbeitspraktiken, angemessene Behandlung von Angestellten und Lieferanten, verantwortungsvollen Umgang mit unserer Umwelt und gegen Diskriminierung und Ausgrenzung aus.

Seit über 40 Jahren entwickelt die Firma Hinteregger GmbH individuelle und technische Komplettlösungen im Kundenauftrag. Vom ersten Konzeptentwurf über die Berechnung, der Entwicklung erster Prototypen – bis hin zur Serienfertigung. Zu unserem Leistungsspektrum zählen Spritzgusswerkzeuge für Prototypen und Kleinserie, der Lehren- und Vorrichtungsbau, sowie die Herstellung auch komplexer Frästeile.

Sie planen ein Projekt?

Ob Prototypen oder Serienteile – bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Von der Beratung und Entwicklung Ihrer Bauteile, über die Konzipierung und Herstellung der Betriebsmittel, sowie der Produktion Ihrer Bauteile steht Ihnen unsere gesamte Kompetenz zur Verfügung.

Durch unsere hervorragend ausgestattete Qualitätssicherung und Jahrzehntelange Erfahrung im Bau von Prüfmitteln bieten wir Ihnen auch die Unterstützung bei der dimensionalen Prüfung Ihrer Bauteile.

Besonderen Wert legen wir auf eine professionelle Kundenbetreuung und zielorientierte Projektabwicklung. Haben Sie Fragen? Sprechen Sie uns an – auf Sie und Ihre Ideen wartet ein engagiertes und hochqualifiziertes Team.

Nachhaltigkeit ist uns wichtig.
Durch unser Handeln wollen wir einen Beitrag für eine nachhaltige Zukunft leisten. Nachhaltig handeln bedeutet Verantwortung übernehmen. Wir können durch unsere Aktivitäten und Entscheidungen einen positiven Beitrag für unsere Umwelt, für unser Klima und für künftige Generationen leisten. Bereits vor Jahren haben wir nachhaltige Energiegewinnung für uns als wichtigen Baustein erkannt. Auf unseren gesamten Produktionshallen sind Photovoltaik-Anlagen installiert. Somit können wir bereits jetzt einen Teil unseres Energiebedarfs aus eigener Produktion gewinnen.

Alle unsere Formen werden nach Ihrem Verschleiß direkt dem Recyclingkreislauf zugeführt und ermöglichen uns, dieses Material wieder für neue Projekte nutzbar zu machen. Hierbei arbeiten wir eng mit unseren Lieferanten zusammen. Dieses gibt uns die Möglichkeit, einen großen Teil unseres Rohstoffbedarfs durch Recycling-Material zu decken und somit einen positiven Beitrag für ein nachhaltigeres Produkt zu leisten.
Wir haben uns zum Ziel gesetzt, durch einen ressourcenschonenden Umgang mit Rohstoffen und Energie, effiziente Fertigungsprozesse und den Einsatz moderner Produktionsmaschinen unserer sozialen, ökonomischen und ökologischen Verantwortung gerecht zu werden.

Qualitätsmanagement

Das „Made in Germany“ war stets ein Garant für gute Qualität. Auch heute kann es sich keine deutsche Firma leisten, schlechte Qualität auf einem hart umkämpften globalen Markt abzuliefern. Für die oft – bis an die Grenzen des technisch machbaren – reichenden Qualitätsanforderungen bedarf es allerdings mehr als größter Sorgfalt. Es bedarf eines geschlossenen Qualitäts – Management – Systems (QMS).

Zertifizierung

Auch wir, die Firma Hinteregger GmbH, haben uns der zunehmenden Komplexität angepasst. 2008 haben wir in Zusammenarbeit mit der All-Cert GmbH – einem Spezialisten auf dem Gebiet der Zertifizierung – mit Erfolg die DIN ISO 9001 Zertifizierung abgeschlossen. Die DIN ISO 9001 umfasst im Allgemeinen die Sektoren Design, Entwicklung, Produktion, Montage und Wartung. Wir haben das Qualitätsmanagement-System für unseren Aktionsbereich, den Formen- und Werkzeugbau sowie die mechanische Bearbeitung eingeführt und werden auch zukünftige Audits erfolgreich meistern.